Xu thế ứng dụng vật liệu PU Foam vào các công trình hiện đại ngày càng phổ biến, đặc biệt là ngành công nghiệp điện lạnh. Tuy nhiên, theo báo cáo khảo sát cho thấy có đến 90% các nhà thầu chưa thực sự quan tâm đúng đến vấn đề cách nhiệt, bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc. Điều này dẫn đến các vấn đề bất cập thường gặp như sự rò rỉ, ngưng đọng nước bên ngoài. Về lâu dài sẽ gây ra những thiệt hại về chất lượng trang thiết bị cũng như hệ thống vận hành không đạt tối ưu, ảnh hưởng đến giá trị kinh tế.
Những vấn đề bất cập thường gặp ở hệ thống đường ống chiller, boiler
Những vấn đề khi thi công bảo ôn ở hệ thống đường ống chiller, boiler sau đây sẽ cho bạn cái nhìn tổng quát hơn về những hậu quả mà nó đem lại.
Khi hệ thống đường ống không được cách nhiệt hoặc cách nhiệt không hoàn hảo
Một trong những vấn đề bất cập thường gặp ở hệ thống đường ống chiller, boiler đó là không được cách nhiệt hoặc cách nhiệt không đúng cách. Ống chiller được sản xuất bằng thép đen nên khi truyền tải nhiệt lạnh trong đường ống gặp vấn đề này sẽ gặp phải hiện tượng ngưng đọng nước bên ngoài.
Vì vậy, hệ thống đường ống cần được trang bị một lớp cách nhiệt hoàn hảo để tránh mang lại những hậu quả như:
- Gây rỉ sét, hư hỏng các vật liệu hỗ trợ đường ống bằng kim loại.
- Gây rỉ sét các van nước không được cách nhiệt có trong nhà.
- Vị trí ống xuyên vách tường bị ăn mòn, dễ hư hỏng.
- Năng lượng truyền nhiệt bị hao phí ra bên ngoài.
- Hiện tượng đọng sương sẽ khiến các vật liệu xung quanh bị hư hỏng.
- Trong quá trình hàn gắn kết nối ống không đúng cách đã tạo nên sự co giãn trên đường ống, gây ra hiện tượng rung không cần thiết nên cần phải cách nhiệt cho ống chiller.
Khi thi công cách nhiệt – bảo ôn hệ thống ống chiller, boiler, bồn, téc
Bất kỳ công trình nhà xưởng, nhà máy công nghiệp lạnh nào cũng đều cần thi công bảo ôn – cách nhiệt chiller, boiler. Trong đó, giải pháp cách nhiệt tối ưu nhất hiện nay đó chính là sử dụng công nghệ phun PU Foam.
Thế nhưng, trên thị trường hiện nay có không ít đơn vị chuyên cung cấp PU Foam nở chậm dùng chung thường được dùng để trộn tay và đổ foam thủ công, không dùng máy.
Do đó trong quá trình thi công cách nhiệt hệ thống chiller như hệ thống chiller giải nhiệt nước, boiler, bồn, téc sẽ dễ gặp phải những yếu tố bất lợi sau:
- Cấu trúc ô không đạt tỷ lệ kín theo yêu cầu dẫn đến hệ số cách nhiệt thấp, chất lượng lớp cách nhiệt giảm gây ra hiện tượng “đổ mồ hôi” bên ngoài ống.
- Sau khi thi công xong sản phẩm bị co rút lại và thường phải tiến hành sửa chữa.
- Tỷ lệ phối trộn thông dụng là 1/1,35 – 1,55 giữa 02 thành phần A – B không đúng với tỷ lệ chuyên dụng 1/1. Giá trị kinh tế đầu vào của công trình tăng lên đáng kể.
- Hồ sơ nguồn gốc xuất xứ (CO, CA, test report) nguyên liệu PU Foam cấp cho dự án không hoàn chỉnh. Không đáp ứng đầy đủ nguồn vật liệu đầu vào của dự án.
- Thi công bằng phương pháp đổ rót thủ công khiến chất lượng PU Foam không đồng đều và ổn định.
- Tốc độ phản ứng không phù hợp với cách thức thi công, tiến độ chậm dẫn đến lãng công.
- Thời gian thi công ống nước lạnh chiller kéo dài do phải thực hiện đổ foam thủ công, thiếu nhất quán dẫn đến hiệu quả công trình kém.
- Thời gian phản ứng nở diễn ra nhanh và ngắn, gây ảnh hưởng đến quá trình thi công cho dù chỉ là những mã phối trộn nhỏ.
- Phát sinh nhiều lỗ thăm rót do PU Foam dùng chung thiếu một số thành phần hỗ trợ phản ứng cao phân tử không có khả năng giải phóng và nở theo phương ngang.
Phun PU Foam – Giải pháp bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc hoàn hảo
Polyme Ngọc Diệp – đơn vị đứng đầu trong lĩnh vực cách nhiệt, bảo ôn đường ống chiller, boiler ở Việt Nam. Trải qua nhiều năm phát triển, Polyme Ngọc Diệp đã cho ra phương pháp cách nhiệt hệ thống đường ống hoàn hảo.
Điều này giúp giải quyết triệt để các vấn đề được nêu trên, làm tăng tuổi thọ đường ống lên tới 50 năm.
Ưu điểm của phun PU Foam trong bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc
Giải pháp cách nhiệt hệ thống chiller, boiler, bồn, téc sở hữu những ưu điểm vượt trội mà không phải loại vật liệu cách nhiệt nào cũng có:
- Tuổi thọ cao, kéo dài > 70 năm và được duy trì bằng tuổi thọ của công trình.
- Dải nhiệt độ hoạt động của đường ống dẫn nhiệt từ -180°C đến +120°C.
- Có khả năng chống cháy cấp B1 theo thử nghiệm BS 476.
- Lớp PU Foam bảo ôn không mối nối do không cần bảo hành, bảo trì trong quá trình sử dụng.
- Hệ số cách nhiệt tốt nhất so với các vật liệu cách nhiệt truyền thống khác trên thị trường.
- Thời gian phản ứng trương nở nhanh giúp nhà thầu rút ngắn được thời gian thi công.
- Thành phần nguyên liệu có chất xúc tác amin giúp cho PU Foam SPU UF6PI trưởng nở được đẩy xa hơn trong đường ống.
- Là vật liệu trơ, thân thiện với môi trường trong suốt quá trình sử dụng.
- Đặc tính cơ lý của foam PU/PIR phù hợp với yêu cầu cầu kỹ thuật ống chiller.
- Chống các loài gặm nhấm, nấm mốc.
- Không ăn mòn vật liệu thép, mạ kẽm, inox.
- Có độ bám dính tốt và bền.
Cách thi công phun PU Foam của Polyme Ngọc Diệp
Các cách thi công phun PU Foam chống nóng có khả năng cách nhiệt hệ thống đường ống chiller, boiler, bồn, téc của Polyme Ngọc Diệp cụ thể như sau.
Sử dụng PU Foam SPU UF6PI chuyên dụng cho cách nhiệt ống chiller, boiler, bồn, téc
PU Foam SPU UF6PI có nhiều ưu điểm vượt trội như khả năng cách nhiệt, chống cháy tốt. Sản phẩm có hệ số giữ nhiệt ổn định nhất so với các dòng vật liệu foam khác.
Bên cạnh đó, đặc tính cơ lý của loại PU Foam này rất phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của ống chiller. Do đó, Polyme Ngọc Diệp đã lựa chọn dòng sản phẩm PU Foam SPU UF6PI.
Sử dụng máy bơm PU Foam chuyên dụng cho hệ thống đường ống chiller, boiler, bồn, téc
Máy phun PU Foam chất lượng với áp lực 2 thành được thiết kế để trộn và phun trộn PU Foam. Khác với cách đổ thủ công, việc sử dụng máy bơm giúp tiết kiệm chi phí và thời gian thi công nhanh hơn. Ngoài ra, máy còn cung cấp độ nhớt phù hợp trước khi pha trộn, có độ chính xác cao.
Sản xuất ống chiller định hình theo bản thiết kế
Ngoài ra, chúng tôi đã nghiên cứu để sản xuất ống chiller bằng chất liệu PU/PIR chống cháy trên mọi kích cỡ ống với 02 dòng sản phẩm như sau:
- Sản xuất ống chiller nguyên khổ dài 6,0m.
- Sản xuất ống chiller định hình chiều dài theo bản thiết kế của công trình.
Với phương pháp này, Polyme Ngọc Diệp đảm bảo đáp ứng các yêu cầu như:
- Bảo hành sau thi công từ nhà sản xuất.
- Chất lượng sản phẩm đồng nhất, nâng cao độ bền hệ thống.
- Tiết kiệm chi phi phí quản lý.
- Rút ngắn thời 1/2 gian thi công lắp đặt hệ thống.
- Kiểm soát chi phí thi công tổng thể gói thầu.
- Giá thành cạnh tranh hơn so với cách thi công truyền thống.
Sau đây là một số hình ảnh Polyme Ngọc Diệp sản xuất ống chiller định hình theo bản thiết kế.
Một số công trình bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc tiêu biểu
Sau đây là một số hình ảnh các công trình tiêu biểu thi công cách nhiệt hệ thống chiller, boiler, bồn, téc bằng phương pháp phun PU Foam của Polyme Ngọc Diệp.
Việc áp dụng công nghệ máy móc hiện đại cùng đội ngũ nhân công lành nghề đã mang lại cho Polyme Ngọc Diệp sự thành công với các dự án lớn trên toàn quốc. Nhờ phương châm luôn luôn lắng nghe và thấu hiểu các ý kiến của khách hàng đã giúp Polyme Ngọc Diệp vươn lên vị trí là đơn vị duy nhất áp dụng phương pháp cách nhiệt, bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc tiên tiến nhất Việt Nam.
Nếu bạn đang có nhu cầu thi công cách nhiệt, bảo ôn hệ thống chiller, boiler, bồn, téc bằng PU Foam, hãy liên hệ với hotline 0934.333.490 để được Polyme Ngọc Diệp hỗ trợ tư vấn và báo giá chi tiết.