Trong quá trình vận hành kho lạnh, một hiện tượng khiến nhiều chủ đầu tư và kỹ sư đau đầu chính là việc tường và trần kho lạnh bị “đổ mồ hôi” – tức là có sự xuất hiện của các giọt nước đọng trên bề mặt. Không chỉ gây mất mỹ quan, hiện tượng này còn dẫn đến nguy cơ thất thoát nhiệt, tăng chi phí điện năng và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bảo quản hàng hóa. Vậy nguyên nhân của tình trạng này là gì? Giải pháp tối ưu, lâu dài để xử lý ra sao? Bài viết dưới đây sẽ phân tích rõ và đề xuất giải pháp chuyên nghiệp bằng công nghệ PU Foam cách nhiệt chuyên dụng cho kho lạnh.

Kho lạnh “đổ mồ hôi” – Dấu hiệu cần cảnh báo sớm
Khi kho lạnh hoạt động, sự chênh lệch lớn giữa nhiệt độ bên trong và bên ngoài sẽ khiến hơi nước trong không khí ngưng tụ trên các bề mặt lạnh như trần, tường, cửa ra vào… Lâu dần, những giọt nước li ti sẽ tạo thành vệt nước chảy xuống sàn – một hiện tượng thường được ví như “đổ mồ hôi”.

Tình trạng này không chỉ gây trơn trượt, mất vệ sinh mà còn:
-
Làm giảm hiệu quả làm lạnh, khiến thiết bị làm lạnh phải hoạt động liên tục.
-
Tăng tiêu hao điện năng, chi phí vận hành cao hơn bình thường.
-
Gây ẩm mốc, ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm (nhất là trong ngành như chất bán dẫn, ngành điện tử, thực phẩm đông lạnh, thuỷ hải sản, rau củ…).
-
Về lâu dài, gây ăn mòn vật liệu, giảm tuổi thọ công trình.
“Theo báo cáo của Viện Kỹ thuật Nhiệt Lạnh (Hanoi University of Science and Technology), mức thất thoát nhiệt do cách nhiệt kém có thể chiếm đến 40% tổng năng lượng tiêu thụ của kho lạnh.”
Nguyên nhân chính khiến kho lạnh bị đọng sương và thất thoát nhiệt
1. Hiện tượng ngưng tụ do chênh lệch nhiệt độ
Kho lạnh thường duy trì ở mức nhiệt từ -25°C đến 5°C, trong khi nhiệt độ môi trường có thể dao động 30 – 38°C (đặc biệt vào mùa hè tại Việt Nam). Sự chênh lệch nhiệt độ cao kết hợp với độ ẩm môi trường lớn tạo điều kiện lý tưởng để hơi nước ngưng tụ.

2. Hệ thống cách nhiệt không đạt chuẩn
Một số công trình sử dụng vật liệu cách nhiệt lỗi thời (như xốp EPS, bông thủy tinh mỏng) hoặc PU Foam kém chất lượng, không đủ tỷ trọng dẫn đến khả năng giữ nhiệt kém. Ngoài ra:
-
Thi công không kín khít → tạo khe hở rò rỉ nhiệt khi sử dụng tấm panel lắp ghép.
-
Không xử lý bề mặt trước khi thi công → mất liên kết và gây thấm ẩm ngược.
=> Thực trạng khi sử dụng vật liệu cách nhiệt kho lạnh chưa đạt chuẩn. Cách xử lý thế nào?
3. Kết cấu kho lạnh không tối ưu
Một số công trình không bố trí lớp cách ẩm hoặc không kiểm soát được nhiệt cầu (thermal bridge) – nơi truyền nhiệt dễ dàng qua các vị trí như chân tường, cửa ra vào hoặc vị trí tiếp giáp giữa panel và khung thép.

PU Foam – Giải pháp xử lý “đổ mồ hôi” và cách nhiệt toàn diện cho kho lạnh
PU Foam là gì và vì sao là lựa chọn tối ưu?
PU (Polyurethane) Foam là vật liệu cách nhiệt cao cấp được dùng phổ biến trong ngành công nghiệp kho lạnh nhờ:
-
Hệ số dẫn nhiệt thấp chỉ từ 0.018 – 0.02 W/m.K (thấp hơn nhiều so với EPS hay bông khoáng).
-
Bám dính cực tốt trên mọi bề mặt: tường bê tông, panel, kim loại, mái tôn…
-
Tạo thành lớp foam liên tục, không mối nối, hạn chế hoàn toàn hiện tượng rò rỉ nhiệt.
-
Có thể thi công linh hoạt bằng công nghệ phun tại chỗ (spray foam) hoặc đổ rót khuôn (pour foam) tùy cấu trúc kho. Mà không cần khoan đục trên bề mặt.
TS. Nguyễn Xuân Tiến – chuyên gia năng lượng tại Đại học Bách Khoa TP.HCM nhận định:
“PU Foam có hiệu quả cách nhiệt gấp 2 – 3 lần các vật liệu truyền thống và là lựa chọn tối ưu cho các công trình cần kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt như kho lạnh, container đông lạnh, nhà máy thực phẩm.”

Lợi ích khi dùng PU Foam chuyên dụng cho kho lạnh
Lợi ích | Chi tiết |
---|---|
Tiết kiệm điện năng | Giảm 30–50% tiêu hao điện so với hệ thống không dùng PU hoặc dùng vật liệu kém. |
Ngăn đọng sương | Chặn luồng không khí ẩm xâm nhập, xử lý triệt để hiện tượng “đổ mồ hôi”. |
Duy trì nhiệt độ ổn định | Hạn chế dao động nhiệt độ – cực kỳ quan trọng khi bảo quản thực phẩm, vắc-xin, hóa chất, chất bán dẫn, điện tử, … |
An toàn – bền lâu | Không chứa chất độc, không sinh bụi – tuổi thọ lên đến 15–20 năm. |
Không khoan đục | PU Foam được phun trực tiếp lên bề mặt công trình tạo nên một khối đồng nhất mà không cần khoan đục hay gym. |
Loại PU Foam nào phù hợp với kho lạnh của bạn?

Tùy theo từng vị trí trong kết cấu kho lạnh, bạn nên lựa chọn loại foam và tỷ trọng phù hợp:
-
Spray Foam tỷ trọng 35–45kg/m³: Dùng để phun trực tiếp lên bề mặt trần, tường, chân tường – đảm bảo độ phủ kín và chống ngưng tụ.
-
PU Foam đổ rót (pour foam): Dùng cho các tấm panel, cánh cửa, khuôn hộp… nơi cần độ chính xác cao và bề mặt phẳng đẹp.
-
Ưu tiên các dòng Foam nhập khẩu có giấy kiểm định CO, CQ, đảm bảo không chứa HCFC và an toàn thực phẩm.
Quy trình thi công PU Foam cho kho lạnh hiệu quả cao
Một đơn vị thi công chuyên nghiệp sẽ thực hiện theo các bước sau:
-
Khảo sát hiện trạng: đo nhiệt độ, xác định điểm yếu trong cấu trúc kho.
-
Làm sạch và xử lý bề mặt: loại bỏ bụi, dầu mỡ, mảng ẩm mốc – tăng độ bám dính.
-
Phun hoặc đổ PU Foam đúng kỹ thuật: đảm bảo độ dày đồng đều, tỷ trọng chính xác.
-
Hoàn thiện lớp phủ ngoài (nếu cần): chống UV hoặc sơn phủ tăng độ bền cho bề mặt.
-
Kiểm tra nhiệt sau thi công: đảm bảo không còn hiện tượng đọng sương.

Kho lạnh là nơi yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm. Một khi để tình trạng “đổ mồ hôi” kéo dài, không chỉ làm tăng chi phí vận hành mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro về an toàn thực phẩm, vệ sinh công nghiệp. PU Foam chính là giải pháp đã được nhiều ngành công nghiệp hàng đầu lựa chọn để xử lý dứt điểm các vấn đề này.
Cần tư vấn thi công PU Foam chuyên dụng cho kho lạnh?
Polyme Ngọc Diệp – Chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực Cách nhiệt – Cách âm – Chống cháy lan tại Việt Nam. Chúng tôi đã ứng dụng công nghệ phun PU Foam xử lý kho lạnh bị đọng sương ở nhiều dự án lớn nhỏ tại Việt Nam.

Chúng tôi cam kết:
- Đảm bảo chất lượng công trình
- Giá thành cạnh tranh
- Có chính sách bảo hành
- Đảm bảo tiến độ thi công
- Cung cấp đầy đủ giấy tờ kiểm định chất lượng liên quan
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ POLYME NGỌC DIỆP
Trụ Sở: Số 36, đường số 03, Khu dân cư An Trang, Phường An Hải, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam
Điện thoại: 0225 35 31 479
Chi nhánh Hà Nội: Ngõ 3 , Đê Đại Hà, xóm 10, Xã Yên Mỹ, Huyện Thanh Trì, Hà Nội.
Điện thoại: 0246 294 9986
Hotline:0934.333.490
Chi nhánh HCM: 2368/1B Quốc Lộ 1A, An Phú Đông, Quận 12, TP.HCM.
Điện thoại: 0287.309.6886
Hotline: 0934.333.490
Fanpage: Polyme Ngọc Diệp JSC