Lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) là một trong những thiết bị được sử dụng nhiều trong các nhà máy công nghiệp hiện nay. Sản phẩm được thiết kế lò hơi với nguồn nhiên liệu đốt chủ yếu là than đá – thể rắn. Do nhiên liệu đốt khác biệt về đặc tính nên loại lò này có sự khác biệt về cơ chế gia nhiệt cũng như thiết kế. Vậy lò hơi đốt than có cấu tạo như thế nào? Ưu điểm và nhược điểm của loại lò hơi này ra sao? Cùng Polyme Ngọc Diệp tìm hiểu chi tiết về loại lò hơi này qua bài viết sau.
Giới thiệu sơ bộ về lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than)
Lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) là loại lò hơi sử dụng than là nguyên liệu chính để đun sôi và chuyển hóa nước thành hơi. Trước đây, nồi hơi đốt than sử dụng chủ yếu cho động cơ tàu thủy và tàu hỏa.
Hiện nay, con người sử dụng nó ngày càng phổ biến và ứng dụng rộng rãi hơn. Do đó, lò hơi được sản xuất với đa dạng hình dáng, kích cỡ theo yêu cầu của người sử dụng.
Lò hơi đốt than do có nhiệt độ và áp suất cao nên phải sử dụng vật liệu sản xuất có khả năng chịu nhiệt tốt. Để tiện cho người dùng lựa chọn loại lò phù hợp, nó được phân làm 3 loại chính:
- Lò hơi đốt than ghi xích
- Lò hơi ghi tĩnh
- Lò hơi tầng sôi
Lò hơi đốt than ghi xích
Lò hơi đốt than ghi xích được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Lò hơi đốt than ghi xích sở hữu nhiều ưu điểm với hệ thống cấp nguyên liệu tự động. Cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu điểm và nhược điểm của nồi hơi đốt than ghi xích cụ thể như sau.
Cấu tạo của lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) ghi xích
Tương tự lò hơi ống nước có nhiều bộ phận, lò hơi (nồi hơi) đốt than ghi xích có cấu tạo gồm các bộ phận sau:
- Thân lò gồm tổ hợp ống nước công suất từ 6-60 tấn/giờ và ống lửa công suất từ 1-6 tấn/giờ.
- Ống lửa: thiết kế 3 pass.
- Phần ghi xích (băng chuyền).
- Hệ thống phun nước.
- Hệ thống lọc bụi.
- Hệ thống điều khiển tự động.
- Hệ thống thu hồi nhiệt nước.
- Hệ thống gia tăng gió nóng.
Nguyên lý hoạt động lò hơi đốt than ghi xích
Lò hơi loại này sử dụng nhiên liệu đốt là than cám, trấu, củi, biomass,… để tạo ra hơi nước phục vụ cho quá trình sản xuất công nghiệp. Nguyên lý hoạt động của lò không quá phức tạp.
Nguyên liệu đốt sẽ được đưa vào lò bằng hệ thống ghi xích (băng chuyền) tự động. Sau đó, trong thời gian đi qua khoang đốt và khoang chứa xỉ than chúng sẽ được cháy hết.
Quá trình cháy sẽ tạo ra áp suất và nhiệt độ để nước sôi và tạo thành hơi. Công nhân vận hành phải tính toán sao cho lượng nhiên liệu kịp cháy hết trong thời gian đi qua khoang đốt tránh trường hợp lãng phí nhiên liệu.
Ưu điểm
- Lò hơi cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng và vận hành.
- Nhiên liệu đốt đa dạng về kích thước hạt.
- Có thể điều chỉnh tải theo yêu cầu.
- Hệ thống vận hành tự động, tiết kiệm tối đa nhân công.
Nhược điểm
- Hệ thống ghi xích tự động nên đảm bảo sự chính xác, thường xuyên phải bảo trì bảo dưỡng với chi phí cao.
- Hiệu suất không cao do nhiệt lượng bị mất trong quá trình đưa xỉ ra ngoài.
- Chỉ phù hợp với nhu cầu sử dụng nhỏ do hiệu suất và buồn đốt không đảm bảo.
Lò hơi đốt than ghi tĩnh
Lò hơi đốt than ghi tĩnh sử dụng hệ thống buồng đốt cố định và đưa nhiên liệu vào bằng phương pháp thủ công. Lò có cấu tạo, nguyên lý hoạt động cụ thể như sau.
Cấu tạo lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) ghi tĩnh
Lò hơi (nồi hơi) đốt than ghi tĩnh cấu tạo tương tự như lò hơi đốt than ghi xích. Tuy nhiên thay vì sử dụng ghi xích (dây chuyền) tự động, loại lò hơi này không trang bị dây chuyển. Lò sử dụng nhân công để cấp nguyên liệu và lấy tro xỉ từ trong lò ra sau quá trình đốt nhiên liệu.
Nguyên lý hoạt động lò hơi đốt than ghi tĩnh
Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt than ghi tĩnh cụ thể như sau: nguyên liệu được nhân công tiếp vào trong lò. Khi nhiên liệu được tiếp vào lò, lò sẽ vận hành động cơ bên trong để làm cháy chất đốt.
Nhiệt lượng sinh ra từ đây phục vụ quá trình sản xuất. Xỉ than sau khi cháy hết sẽ được lấy ra bởi nhân công.
Ưu điểm
- Nguyên liệu đốt đa dạng, giúp tiết kiệm kinh phí về nguyên liệu đốt.
- Mặt ghi có diện tích lớn, chắc chắn và tuổi thọ lò bền lâu.
- Chi phí xây dựng lò thấp.
- Có thể đốt nhiều loại nguyên liệu khác nhau cùng lúc mà vẫn đảm bảo an toàn.
- Chi phí vận hành, bảo trì và bảo dưỡng lò nhỏ.
Nhược điểm
- Phù hợp với dải công suất vừa và nhỏ.
- Nguyên liệu và tro xỉ được cấp vào lò thủ công nên tốn chi phí nhân công.
Lò hơi đốt than tầng sôi
Lò hơi tầng sôi hiện đang được ứng dụng nhiều và dần thay thế các loại lò hơi đốt than truyền thống.
Cấu tạo của lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) tầng sôi
Lò hơi đốt than tầng sôi cấu tạo gồm các bộ phận sau:
- Hệ thống cấp nhiên liệu
- Buồng đốt (lớp sôi)
- Hệ thống gió và khói
- hệ thống thải xỉ và lọc bụi
- Hệ thống sinh hơi
Nguyên lý hoạt động lò hơi đốt than tầng sôi
Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt than tầng sôi là nhiên liệu được đưa vào trong lớp sôi có nhiệt độ lớn sẽ tự bốc cháy. Lớp sôi là lớp vật liệu đá vôi, xỉ, cát,… chúng chuyển động lên xuống nhờ béc phun.
Ưu điểm
- Lò vận hành liên tục hoàn toàn tự động.
- Lò có bộ tiết kiệm nhiệt đảm bảo nhiệt độ của khói được duy trì ổn định ở nhiệt độ dưới 150 độ C.
- Hiệu suất sử dụng cao, lên đến 87%.
- Lò trang bị hệ thống hút bụi khô và nước nên đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường.
- Chi phí nhiên liệu và vân cộng vận hành tiết kiệm.
- Lò vận hành và khởi động nhanh chóng, đơn giản.
- Chi phí bảo hành, bảo trì lò thấp.
- Tuổi thọ của lò khá cao.
Nhược điểm
- Hệ thống quạt cao áp tiêu hao điện năng lớn.
- Nhiệt lượng hao phí ra ngoài môi trường khá nhiều.
- Chi phí xây dựng lò tốn kém.
Ứng dụng của lò hơi đốt than
Lò hơi đốt than đa dạng về chủng loại và kích thước nên được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống hiện nay. Mỗi loại lò hơi lại có cấu tạo, đặc điểm và nguyên lý làm việc khác nhau. Tùy vào nhu cầu sử dụng nhiệt lượng của mình, người dùng lựa chọn được loại lò hơi đốt than phù hợp.
Nồi hơi đốt than sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp thực phẩm, may mặc, sản xuất thức ăn gia súc, nước giải khát,….
Quy trình vận hành lò hơi đốt than
Chuẩn bị vận hành
Bước 1: Vệ sinh sạch lỗ của vòi phun gió bên trong buồng đốt
Bước 2: Vệ sinh sạch buồng đốt và hộp thông gió qua cửa đáy
Bước 3: Chuẩn bị nhiên liệu
Bước 4: Chuẩn bị vải vụn (tùy theo công suất máy)
Bước 5: Chuẩn bị dầu diezel (tùy công suất máy)
Bước 6:
– Khởi động quạt ID, FD
– Chỉnh tiết lưu để áp suất buồng đốt ở -2 đến -5 mm cột nước. Đánh dấu vị trí của tiết lưu cho tầng sôi đã kiểm tra.
– Đóng van gió của các quạt ID và FD
Bước 7:
Mồi lửa vào buồng đốt, cho vải vụn cháy đều khắp bề mặt.
– Quan sát buồng lửa và dùng dụng cụ chuyên biệt để đảo nhiên liệu cho cháy đều
– Khởi động quạt đẩy và mở từ từ van gió để cấp thêm động lực cho lửa cháy cho nhiệt độ tăng dần. (Lưu ý ngọn lửa phải có màu đỏ sáng)
– Nếu ngọn lửa tối đi, nhiệt giảm thì giảm gió quạt đẩy (5-10 mm cột nước) rồi theo dõi thêm. Nếu sau đó nhiệt tăng lên thì dừng giảm gió, nếu nhiệt vẫn giảm thì lại giảm gió cho tới khi đạt trạng thái nhiệt độ buồng đốt ngừng giảm rồi tăng dần.
– – Trong thời gian duy trì sự cháy, gia nhiệt đều cho nhiên liệu làm cho nhiệt độ buồng đốt tăng. Lượng nhiệt này có đều hay nhanh chậm phụ thuộc vào các yếu tố:
+ Chất lượng, độ ẩm của cát nhiệt ban đầu
+ Quá trình thao tác đốt lò của thợ
Bước 8: Giám sát sự cháy của nhiên liệu,điều chỉnh van gió quạt đẩy (FD) và quạt hút (ID) để cát đạt đến tầng sôi. Chú ý:
+ Tốc độ điều chỉnh van gió tăng dần để nhiên liệu cháy mạnh, nếu nhiệt buồng đốt tăng nhanh thì tốc độ điều chỉnh nhanh và ngược lại
+ Nếu điều chỉnh quá mức, buồng đốt sẽ nguội dần gây tắt lò.
Tại sao nên sử dụng giải pháp bảo ôn lò hơi hiệu quả?
Lò hơi vận hành sinh ra nhiệt lượng và áp suất lớn hơn rất nhiều so với nhiệt độ môi trường. Do đó, trong quá trình vận hành nhiệt lượng bị thất thoát là điều khó tránh khỏi. Nhiệt lượng thất thoát làm giảm hiệu suất của lò hơi. Nguy hiểm hơn nhiệt lượng này còn có thể gây tai nạn và làm bỏng người vận hành, sử dụng lò.
Bảo ôn lò hơi là việc làm vô cùng cần thiết bởi. Đây được xem là giải pháp tuyệt vời nhằm hạn chế thất thoát nhiệt lượng, góp phần đảm bảo an toàn cho con người. Một vài lợi ích nổi bật có thể kể đến khi sử dụng giải pháp bảo ôn lò hơi:
- Hạn chế thất thoát nhiệt lượng giúp tiết kiệm tối đa nhiệt liệu.
- Nâng cao hiệu suất sinh nhiệt của lò hơi.
- Đảm bảo an toàn cho con người trong quá trình vận hành lò.
- Phòng tránh cháy nổ, đảm bảo an toàn lao động.
- Bảo vệ các thiết bị xung quanh khỏi tác động của nhiệt và tạo mỹ quan cho khu công nghiệp.
Bảo ôn hệ thống lò hơi đốt than bằng giải pháp nào hiệu quả nhất?
Bảo ôn là giải pháp nhằm hạn chế tối đa sự thất thoát nhiệt lượng từ lò hơi. Do đó, việc bảo ôn phải tiến hành ở vị trí có nhiệt lượng lớn nhất là phần buồng đốt. Nhiệt lượng ở buồng đốt có thể lên tới 2000 độ. Để bảo ôn hệ thống lò hơi, người ta thường sử dụng vật liệu cách nhiệt như bông thủy tinh, bông khoáng, phun PU Foam,….
Phun PU Foam cách nhiệt hiện được xem là giải pháp bảo ôn lò hơi hiệu quả, hiện đại nhất hiện nay. Phun PU Foam mang lại ưu điểm vượt trội hơn rất nhiều so với các phương pháp bảo ôn lò hơi khác như:
- Khả năng cách nhiệt tuyệt đối với hệ số dẫn nhiệt thấp nhất hiện nay.
- PU Foam có khả năng chống cháy cao.
- PU Foam có khả năng kết dính và nở đều tuyệt vời với độ bền cao và chống tình trạng vón cục khi thi công.
- PU Foam không bị mối do đó không phải bảo hành, bảo trì trong quá trình sử dụng.
- Tuổi thọ của PU Foam cách âm – cách nhiệt lớn hơn rất nhiều so với bông thủy tinh hay bông khoáng.
- Chi phí bảo ôn lò hơi tiết kiệm, hiệu quả cao.
Xem thêm: BÁO GIÁ PHUN PU FOAM CHỐNG NÓNG HIỆU QUẢ NHẤT 2023
Polyme ngọc Diệp là chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực Cách nhiệt – Cách âm – Chống cháy lan tại Việt Nam. Nếu bạn đang có nhu cầu thi công hoặc tìm mua thành phần tạo PU Foam cách nhiệt lò hơi, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn cụ thể.
Trên đây những thông tin hữu ích về lò hơi đốt than mà Polyme Ngọc Diệp muốn gửi đến bạn đọc. Nếu bạn còn bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến lò hơi đốt than hay muốn tìm hiểu thêm về giải pháp bảo ôn lò hơi hiệu quả, hãy liên hệ với Polyme Ngọc Diệp theo hotline 0934.333.490 để được tư vấn.
